1．拿到膠片后首先確認膠片數量是否和使用要求的一致，一般包括單色片，四色片，專色片，正背套的膠片夠不夠。     

2．在確定膠片數量合適的前提下。檢查膠片套合。一般情況下在透版臺上以其中一張有大面積顏色的為基準，套合其他三張膠片，在正常粗細的套合線下不允許有超過半線的誤差。文字，線條，圖像邊緣套合不能有重影。     

3．接下來分清每張膠片顏色。有些膠片有色標CMYK，那就不用講了。有些膠片上不帶色標，可以用膠片上色塊對照彩色原稿上特征色塊作對比進行辨認，并用油性筆標注。對有問題的膠片需重新發排的，要注意第一次發排和第二次發排的也應區別標注。應區別標注。     

4．檢查膠片尺寸。根據工作單檢查膠片尺寸是否和要求相同，輸出膠片時應當把所有中線、套合線、裁切線全部加上。如果有樣張，就按成品要求做好工藝樣張。如果沒有樣張，按成品尺寸要求檢查尺寸。每一相關尺寸必需一項一項查。如果是手提袋，封套或藥盒等非正規尺寸要求，更要仔細檢查有無粘口、折口、盒底、出血、白邊留得夠不夠等。Z后檢查膠片尺寸加上咬口尺寸能否正常印刷(大翻身版兩邊各加咬口13mm，如果紙張不允許，則要曬兩套版)。     

5．拼版方式的檢查也很重要。拼版方式一般有自翻版，大翻身版和大套版。拼什么樣的版式根據具體情況而定，自翻版和大套版應以中線對稱，檢查中線到兩邊的距離是否相等非常重要。拼版方向應該相對稱，大套版正背套誤差應在lJ以內，對應的線全部能對上。還要注意一些需要后道裝訂或折頁的活件折手必須正確。     

6．拼版正確后還應檢查一下版式和文字內容。檢驗一下客戶改動的地方是否正確，再抽驗一下版式排列和內容是否與原稿一致，應仔細校對，防改過的一錯再錯；關于拼接圖的位置一定要量準確，內容能對接上。